Фильтры для гидравлических масел всасывающие

Фильтры всасывающие STR, MPA и MPM Фильтры всасывающие STR, MPA и MPM

MPFiltri

Код товара: 1839

тонкость фильтрации: 25, 60, 90, 250 мкм

максимальный расход: 875 л/мин

Фильтры всасывающие SF2 250 - 350 Фильтры всасывающие SF2 250 - 350

MPFiltri

Код товара: 1837

тонкость фильтрации: 10, 25, 60, 90, 250 мкм

максимальный расход: 160 л/мин

Фильтры всасывающие SF2 500 Фильтры всасывающие SF2 500

MPFiltri

Код товара: 1838

тонкость фильтрации: 25, 60, 90, 250 мкм

максимальный расход: 800 л/мин

Фильтры гидравлические: особенности конструкций, их функции и назначение

Строительная, буровая и коммунальная техника оснащена мощными гидравлическими системами. Для обеспечения работоспособности механизмов, снижения вероятности поломок и продления срока эксплуатации гидрооборудования необходима эффективная фильтрация рабочей жидкости. Очистку и защиту компонентов гидросистем от пыли, грязи, механических загрязнений и других посторонних примесей выполняют фильтры для гидравлики. Они улучшают не только качество работы, увеличение времени безотказной работы, но и прочность всех гидравлических магистралей и арматуры.

Особенности конструкции

Строение классического варианта фильтра для гидравлики:

  • Корпус. Материал колбы – нержавеющая сталь, сталь, чугун, пластик и алюминий, что определяется условиями эксплуатации гидравлических масел.
  • Фильтрующий элемент. Изготавливается из целлюлозы, неорганического волокна, нержавеющей стали и бумаги. Бывают одноразовыми и многоразовыми (при очистке в ультразвуковой ванне).
  • Индикатор загрязнения фильтра. Выделяют электрические, визуальные и комбинированные модификации устройств.
  • Перепускной клапан (байпас). Необходим для предохранения от разрушения фильтроэлемента, когда фильтроэлемент загрязнен. Бывают с разными давлениями срабатывания (от 1,7бар до 12бар) в зависимости от вида и типа фильтроэлемента.

Принципы работы и типы гидравлических фильтров

Фильтра гидравлические монтируются на различных рабочих элементах магистралей, обладают отличной фильтрующей способностью и механической прочностью. В зависимости от места монтажа они делятся на несколько видов:

  1. Напорные фильтры. Применяются для тонкой очистки и защиты плунжера клапана от крупных и мелких (до 3мкм) частиц грязи. Устанавливаются перед электрическим клапаном, где фильтруется главный поток гидрожидкостей. Фильтры изготавливаются из прочного материала, способного выдерживать значительное давление. Фильтрующий элемент из неорганического волокна со смоляной пропиткой обеспечивает высокую проницаемость и широкую площадь фильтрации. Корпусные детали выполняют свою функцию при температуре рабочей жидкости от 1°С до 80°С и окружающей среды от -40°С до 40°С. Такие компоненты гидросистемы просты в обслуживании и отличаются длительным сроком эксплуатации.
  2. Всасывающие фильтры. Устройства устанавливаются в баке или перед гидроприводом. Фильтрация минеральных жидкостей от примесей грубых фракций выполняется через сетку металлических волокон фильтроэлемента или мелких частиц через неорганическое волокно и целлюлозу. Очищенное масло попадает в трубопровод, а затем – в насос. Классические модели оснащены перепускными клапанами и способны отсеивать частички размером от 5 до 25 мкм. Оптимальная степень фильтрации (60-250 мкм) достигается при температуре 40°С.
  3. Сливные фильтры. Алюминиевый или чугунный масляный фильтр для гидравлики монтируется в крышку бака и погружается в жидкость. Здесь фильтроэлемент из целлюлозы и неорганического волокна отфильтровывает мельчайшие частицы грязи. Так как он расположен непосредственно перед сливом в бак, то способен выдерживать минимальное давление жидкости. Парная установка поддерживает непрерывную работоспособность масляной магистрали: при засорении одного фильтра происходит переключение на второй.
  4. Фильтры-сапуны. Защищают рабочую жидкость в гидробаке от проникновения частиц входящего и выходящего воздуха.

В зависимости от системы фильтрации и объема пропускаемой жидкости фильтры бывают:

  • Полнопоточные – монтируются в систему и пропускают через себя весь объем гидравлического масла. В конструкцию магистрали с данным типом фильтра должен входить клапан обхода. Он размещается внутри самого фильтра или его кожухе.
  • Комбинированные – пропускают часть объема масла, при этом обеспечивают высокую степень очистки.

Выделяют картриджные и корпусные фильтры для гидравлического масла. В первом варианте фильтрующий элемент вставляется в кожух, во втором – меняется вместе с ним.

Критерии выбора масляных фильтров

Применение качественных фильтров обеспечивает не только энергетическую эффективность магистралей, но и надежность всей гидравлической системы. При выборе арматуры для фильтрации нужно учитывать:

  • место монтажа;
  • физические и химические свойства гидравлических масел;
  • температурные условия;
  • ключевые параметры фильтрации (тонкость, количество рабочих циклов, степень очистки, поглощающая способность фильтроэлемента);
  • объем фильтрации примесей до промывки.

Как купить гидравлический фильтр в Украине?

В ассортименте интернет-магазина Моторимпекс можно заказать все виды фильтрующей арматуры в картридже или с обратной промывкой, а также со встроенными индикаторами загрязненности. В каталоге товаров размещены изделия ведущих производителей гидравлики: MPFiltri, OMT, Internormen, Hydac, Ikron. У нас можно заказать фильтр гидравлики по цене производителя и с доставкой по всем регионам Украины.

У нас можно купить или заказать Фильтры для гидравлических масел с доставкой в города Украины: Киев, Харьков, Одесса, Днепр, Запорожье, Львов, Кривой Рог, Николаев, Винница, Полтава, Чернигов, Черкассы, Хмельницкий, Житомир, Черновцы, Сумы, Ровно, Каменское, Ивано-Франковск, Кропивницкий, Кременчуг, Тернополь, Луцк, Белая Церковь, Краматорск, Ужгород, Никополь, Славянск, Павлоград, Северодонецк, Бровары, Каменец-Подольский, Александрия и другие.